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伺服驅動器維修故障點判斷

日期:2022-08-25   瀏覽量:855

關于“ 伺服驅動器維修故障點判斷”在維修過程中,應熟記這三大系統(tǒng) 的工作協(xié)調 及實際實現方式,故障檢查的先后次序是:1)主軸驅 動系統(tǒng)工作是否正常 2)磁頭小車能否正常驅動 I 3) 讀寫數據是否正確 ;4)磁頭定位精度是否達到標準 下面結合我們多年的實際維修經驗 ,介紹一些 常用的維修技巧并給出一些實倒分析 

 

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伺服驅動器維修故障判斷


一、驅動器故障的判別方法 



軟盤驅動器的“”和1 磁頭的結構基本相同。磁 頭的核心部分是讀寫磁頭(包括讀寫鐵芯和讀寫線 圈)和抹磁 頭 抹磁 頭包括兩個抹鐵 芯和 兩個抹線 圈t兩個抹頭分剮固定在讀寫磁頭兩側 。抹磁頭工作 時形成 隧道抹方式,抹去讀寫磁頭兩倒的部分多余 磁場,使相鄰磁道間形成一個空白區(qū),以消除磁道閱 干擾,改善互換性 。 


當懷疑磁頭部件有故 障時,檢查磁頭的步驟分為 :




 1)目測法 :檢查磁頭表面是否結炭及磁頭洋動 框是否完好。


2)萬用表測量法 :檢查磁頭線圈繞組的 通斷情況。


3)示波器觀察法 :檢測磁頭的讀寫波形 , 詳細確定其故障原因。 磁頭部件的故障現象常見的有四種 ,下面一一 刊 出,并丹紹一些判別方法及處理技巧。




 1.磁頭衰面結炭 




軟盤驅動器工作時磁頭與磁丹質表面是接觸式 的。由于驅 動器工作環(huán)境不良,或軟盤 片保護不好 , 容易造成污物堆積磁頭表面 ,影響讀出數據可靠性 。 嚴重 時甚至出現捌盤現象 ,特征是在軟盤 片上會留 下0.5mm寬的劃痕 。磁頭結炭一般用 肉眼可以觀察 到 ,】 磁頭可以借 用牙科鏡觀察。發(fā)現磁頭結炭后 應馬上用清洗盤加異丙醇清洗。結炭嚴重而難 于清 除的 ,可用研磨方式或溶劑清洗的方式清除。用小刀 或竹片刮去結炭層的方法并不可取 ,易損傷磁頭表 面的光潔度,使磁 頭久性 損壞 清洗 1 磁頭時不 能將磁頭過分抬高,以免造成加載片簧產生塑性變 形 。




 2.磁頭浮動框變形 




考慮到軟盤驅動器的軸向竄動、徑向偏擺 及盤 面的不平度等 困煮.因此1 磁 頭被設 計成活動 方 式 。1 磁頭通過浮動框連結在磁頭臂上,浮動框 一 般用不傍鋼簿片或磷銅簿片構成,其支揮臂很細,具 有一定的彈性 ,使之對盤 片表面具有很高的跟隨性 , 其結構如圖3所示。 浮動框變形 ,磁頭姿態(tài)角便產生變化。當磁頭加 載在盤片表面后 ,因受力不均勻造成讀 出信號幅值下降,讀出數據 出錯 嚴重的會造成 劃盤 ,此時在盤 片上會 留下尖細劃痕,甚至露出盤基體。浮動框變形 一般表現為 x軸支撐臂或 Y軸支撐臂斷裂 ,或者是 浮動框扭 曲變形 。變形時可用牙科鏡觀察。對于支撐 臀斷裂的情況 ,可用焊接方式處理 ,焊接時應使斷裂 處連接平整。浮動框扭曲,旯能將整個浮動框從磁頭 臂上取下 ,放在平臺上整形。




 3磁頭線圈斷路或短路




對于不同類型的軟盤驅動器,其讀寫線圈與抹 線圈的直流阻抗也不同。360KB軟盤機 R/W 頭到中 心抽頭的直流阻抗為80左右,抹線圈的直流阻抗為 20左右,.2MB軟盤機分別為2O0左右與50左右 , 1.44MB軟盤機分別為300左右與200左 右。檢查時 應該使用數字式萬用表,以免磁頭被磁化而降低讀 寫性能。當發(fā)現磁頭線圈斷路或短駱時 ,應仔細檢查 磁頭線圈引線及引線與繞組問的焊接點。碰到磁頭 線圈內部故障時只能更換磁頭。




4.雉芯斷裂或破碎




磁頭加載機構一般 由加載彈簧與磁頭臂 片簧組 成。加載故障的特 點是,在練習儀 上0 磁頭或 1 磁 頭的讀出模擬信號悟值很小,甚至讀不到任何信號。 但用手指在l 磁頭上加一定壓力時 ,讀出信號的幅 值即恢復正常。發(fā)現故障后應仔細檢壹磁頭的加載 結構,判定是加載彈簧還是片簧 出了問題 。正常情況 下,裝入盤片后,除去l 磁頭上脅 口載彈簧,上下磁 頭臂應處于平行狀態(tài) ,1 磁頭平 貼在盤片表面 若 是這 樣,則可加大加載彈簧的壓力 (或拉力)。如1 磁頭向上蹺起不能平貼盤 片表面 ,一般是磁頭臂片 簧變形所 至 這時要取下 1 磁頭臂 ,對片簧整形 .整 形后片簧應與磁頭臂平行,不可有扭曲現象。造成磁 頭加載故障 ,除彈簧或片簧疲勞產生塑性變形外,在 清洗磁頭時將l 頭抬起過高是常見的原因。

 

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